详情介绍
项目 | 技术参数 |
公称容积 | 1L、2L/3L、5L、7L、10L |
装液系数 | 65-80%,70%最适 |
罐体配置 | 特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质 |
搅拌系统 | 顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统; |
结构方式 | 台式发酵罐,结构紧凑,美观大方,操作方便 |
通气系统 | 深层通气,配备不锈钢环形分布器; |
温度控制 | 在线检测,数字化设定,自动/手动控制; |
pH控制 | 在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节; |
溶氧(DO) | 在线检测,范围0-100%或0-200%; |
补料控制 | 标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录 |
消泡方式 | 传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警; |
控制系统 | 应用工业级YD-bio控制系统,采用西门子PLC控制器,32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定 |
灭菌方式 | 离位或者在位灭菌(本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅) |
可选配项 | 1.多路补料 2. 补料称重3. 富氧旁路4. 氧化还原电位在线检测5. 空气流量自动检测与控制6. 尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7. 甲醇(乙醇)含量在线检测8. 葡萄糖、特定氨基酸在线检测 |
设备特点 | 离位/在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;观测清晰,特殊机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 |
本项目控制方案采用我公司新的控制系统:YDBIO-Ⅰ型控制系统,控制器可同时检测并控制一台或多台发酵罐系统;
1 YDBIO-Ⅰ生物反应过程控制系统由现场控制器 (YDBIO-Ⅰ)传感器和各执行元件组成。现场控YDBIO-Ⅰ ,是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。该控制系统能适应不同的传感器和执行机构的范围的输出输入信号,带有信号防干扰。
2 软件控制系统采用了*的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。
3 现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。下位机的监控软件采用国内AKA的组态软件进行二次开发而成。该软件界面美观,功能齐全,操作灵活简便,性能稳定可靠。
4 控制器带USB串口,用户可将反应过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。
YDBIO-Ⅰ型控制系统功能描述:
1.可对发酵罐的温度、搅拌转速、pH项进行检测和控制;DO监测;补料速率、出料速率等物理化学参数进行控制。
2.各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正。
3.调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。
4.各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,
5.各回路有上下限位和报警功能。
6.系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。
7.全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。